හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවිවිධ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක වන අතර, පද්ධතිය හරහා තරල චලනය කිරීමට අවශ්ය බලය සපයයි.හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සැලසුම් කිරීම, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, යන්ත්රෝපකරණ, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.මෙම ලිපියෙන් එක් එක් අදියර විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරන අතර හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් ලබා දෙනු ඇත.
හැදින්වීම
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් උපකරණ සහ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ වැනි විවිධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.ඒවා හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය හරහා තරල චලනය කිරීමට අවශ්ය බලය සපයන අතර ඒවා බොහෝ පද්ධතිවල අත්‍යවශ්‍ය සංරචක බවට පත් කරයි.හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සැලසුම් කිරීමේ සිට පරීක්ෂා කිරීම දක්වා අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වේ.
නිර්මාණ අදියර
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පළමු අදියර වන්නේ සැලසුම් අවධියයි.මෙම අදියරේදී, නිර්මාණ කණ්ඩායම පොම්පයේ ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) මෘදුකාංගය භාවිතා කරයි.ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ භාවිතා කළ යුතු තරල වර්ගය ඇතුළුව පොම්පයේ පිරිවිතරයන් සැලසුම් කණ්ඩායම විසින් තීරණය කරනු ඇත.ත්‍රිමාණ ආකෘතිය සම්පූර්ණ වූ පසු, කණ්ඩායම මීළඟ අදියරේදී භාවිතා කරන 2D චිත්‍රයක් නිර්මාණය කරනු ඇත.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ඊළඟ අදියර වන්නේ ද්රව්ය තෝරාගැනීමයි.මෙම අදියරේදී නිෂ්පාදන කණ්ඩායම පොම්පය තුළ භාවිතා කළ යුතු ද්රව්ය තෝරා ගනු ඇත.ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වන්නේ පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම භාවිතා කරන ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතින බැවිනි.හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල භාවිතා වන පොදු ද්රව්ය වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ වානේ ඇතුළත් වේ.
යන්ත්රෝපකරණ
යන්ත්රෝපකරණ අදියර යනු තෝරාගත් ද්රව්ය වලින් පොම්පයේ සංරචක යන්ත්‍රගත කිරීමයි.යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියට CNC යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් පොම්පයේ විවිධ කොටස් හැඩ ගැන්වීම සහ කැපීම ඇතුළත් වේ.පොම්පයේ නිරවද්‍යතාවය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන බැවින් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ.මෙම අදියරේදී යන්තගත කර ඇති සංරචකවලට නිවාස, ගියර් සහ පතුවළ ඇතුළත් වේ.
එකලස් කිරීම
සියලුම සංරචක යන්තගත කළ පසු, ඒවා සම්පූර්ණ හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පයකට එකලස් කර ඇත.එකලස් කිරීමේ අදියර අවසාන නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ගියර්, පතුවළ සහ නිවාස එකට සවි කිරීම ඇතුළත් වේ.එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය තීරනාත්මක වන්නේ මෙම අදියරේදී කිසියම් දෝෂයක් හෝ වැරදීමක් සිදු වුවහොත් පොම්පය අසාර්ථක වීමට හෝ දුර්වල ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැකි බැවිනි.
පරීක්ෂා කිරීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අවසාන අදියර වන්නේ පරීක්ෂණයයි.මෙම අදියරේදී, හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පය අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.පොම්පය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.මෙම අදියරේදී කිසියම් ගැටළු හෝ ගැටළු හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලබන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
නිගමනය
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සැලසුම් කිරීමේ සිට පරීක්ෂා කිරීම දක්වා අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම අදියරක්ම ඉතා වැදගත් වේ.සැලසුම් අදියර පොම්පයේ පිරිවිතරයන් තීරණය කරන අතර ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ අදියර උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම සහතික කරයි.පොම්පයේ නිරවද්‍යතාවය තීරණය කිරීමේදී යන්ත්රෝපකරණ අදියර ඉතා වැදගත් වන අතර එකලස් කිරීමේ අදියර මඟින් සියලුම සංරචක නිවැරදිව එකට ගැලපෙන බව සහතික කරයි.අවසාන වශයෙන්, පරීක්ෂණ අදියර මගින් පොම්පය අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන අතර භාවිතය සඳහා සූදානම් වේ.
නිතර අසන පැන
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක් හරහා තරල චලනය කිරීමට භාවිතා කරන අතර විවිධ වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ බල ගැන්වීමට අවශ්ය බලය සපයයි.
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප වල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය මොනවාද?
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල භාවිතා වන පොදු ද්රව්ය වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ වානේ ඇතුළත් වේ.
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සැලසුම් අවධියේ වැදගත්කම කුමක්ද?
ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ භාවිතා කළ යුතු තරල වර්ගය ඇතුළුව පොම්පයේ පිරිවිතරයන් නිර්ණය කිරීමේදී සැලසුම් අදියර ඉතා වැදගත් වේ.
පූක්කාගේගියර් පොම්ප වලට AZPF, PGP, SGP, NSH, NPH, ALP, HG, ඇතුළුව අභ්‍යන්තර ගියර් පොම්ප සහ බාහිර ගියර් පොම්ප ඇතුළත් වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-29-2023
