හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවිවිධ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල අත්යවශ්ය සංරචක වන අතර, පද්ධතිය හරහා තරල චලනය කිරීමට අවශ්ය බලය සපයයි. හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සැලසුම් කිරීම, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, යන්ත්රෝපකරණ, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළු අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම ලිපියෙන් සෑම අදියරක්ම විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කර හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක් ලබා දෙනු ඇත.
හැඳින්වීම
කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, ඉදිකිරීම් උපකරණ සහ කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ වැනි විවිධ යෙදුම්වල හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය හරහා තරල චලනය කිරීමට අවශ්ය බලය සපයන අතර, ඒවා බොහෝ පද්ධතිවල අත්යවශ්ය සංරචක බවට පත් කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා, නිර්මාණයේ සිට පරීක්ෂා කිරීම දක්වා හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
නිර්මාණ අදියර
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පළමු අදියර වන්නේ සැලසුම් අවධියයි. මෙම අදියරේදී, නිර්මාණ කණ්ඩායම පොම්පයේ ත්රිමාණ ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරිගණක ආධාරක නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංගයක් භාවිතා කරයි. ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ භාවිතා කළ යුතු තරල වර්ගය ඇතුළුව පොම්පයේ පිරිවිතරයන් සැලසුම් කණ්ඩායම විසින් තීරණය කරනු ඇත. ත්රිමාණ ආකෘතිය සම්පූර්ණ වූ පසු, කණ්ඩායම ඊළඟ අදියරේදී භාවිතා කරනු ලබන 2D චිත්රයක් නිර්මාණය කරනු ඇත.
ද්රව්ය තේරීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ඊළඟ අදියර වන්නේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි. මෙම අදියරේදී නිෂ්පාදන කණ්ඩායම පොම්පයේ භාවිතා කළ යුතු ද්රව්ය තෝරා ගනු ඇත. ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වන්නේ පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම භාවිතා කරන ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතින බැවිනි. හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල භාවිතා වන පොදු ද්රව්ය අතර වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ වානේ ඇතුළත් වේ.
යන්ත්රෝපකරණ
යන්ත්රෝපකරණ අදියර යනු තෝරාගත් ද්රව්ය වලින් පොම්පයේ සංරචක යන්ත්රෝපකරණ කරන ස්ථානයයි. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට CNC යන්ත්ර භාවිතා කර පොම්පයේ විවිධ කොටස් හැඩගස්වා කැපීම ඇතුළත් වේ. යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වන්නේ එය පොම්පයේ නිරවද්යතාවය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන බැවිනි. මෙම අදියරේදී යන්ත්රෝපකරණ කරන සංරචක අතර නිවාස, ගියර් සහ පතුවළ ඇතුළත් වේ.
එකලස් කිරීම
සියලුම සංරචක යන්ත්රගත කළ පසු, ඒවා සම්පූර්ණ හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පයකට එකලස් කරනු ලැබේ. එකලස් කිරීමේ අදියරේදී ගියර්, පතුවළ සහ නිවාස එකට සවි කිරීම අවසන් නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වන්නේ මෙම අදියරේදී සිදුවන ඕනෑම දෝෂයක් හෝ වැරැද්දක් පොම්පයේ අසාර්ථකත්වයට හෝ දුර්වල ක්රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැකි බැවිනි.
පරීක්ෂා කිරීම
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අවසාන අදියර වන්නේ පරීක්ෂාවයි. මෙම අදියරේදී, හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. පොම්පය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියකට සම්බන්ධ කර ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. මෙම අදියරේදී ඕනෑම ගැටළුවක් හෝ ගැටළුවක් හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලබන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි.
නිගමනය
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට නිර්මාණයේ සිට පරීක්ෂා කිරීම දක්වා අදියර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීමේදී සෑම අදියරක්ම ඉතා වැදගත් වේ. සැලසුම් අදියර පොම්පයේ පිරිවිතරයන් තීරණය කරන අතර, ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ අදියර උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කරන බව සහතික කරයි. පොම්පයේ නිරවද්යතාවය තීරණය කිරීමේදී යන්ත්රෝපකරණ අදියර ඉතා වැදගත් වන අතර එකලස් කිරීමේ අදියර සියලුම සංරචක නිවැරදිව එකට ගැලපෙන බව සහතික කරයි. අවසාන වශයෙන්, පරීක්ෂණ අදියර මඟින් පොම්පය අවශ්ය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බවත් භාවිතයට සූදානම් බවත් සහතික කරයි.
නිතර අසන පැන
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
විවිධ වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ බල ගැන්වීමට අවශ්ය බලය සපයමින්, හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක් හරහා තරල චලනය කිරීමට හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප භාවිතා කරයි.
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය මොනවාද?
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පවල භාවිතා වන පොදු ද්රව්ය අතර වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම් සහ වානේ ඇතුළත් වේ.
හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සැලසුම් අවධියේ වැදගත්කම කුමක්ද?
ප්රවාහ අනුපාතය, පීඩනය සහ භාවිතා කළ යුතු තරල වර්ගය ඇතුළුව පොම්පයේ පිරිවිතර තීරණය කිරීමේදී සැලසුම් අදියර ඉතා වැදගත් වේ.
පූකාගේගියර් පොම්ප අතරට AZPF, PGP, SGP, NSH, NPH, ALP, HG, ආදිය ඇතුළුව අභ්යන්තර ගියර් පොම්ප සහ බාහිර ගියර් පොම්ප ඇතුළත් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-29-2023