හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයකට පීඩනය ජනනය කළ හැකිද යන ප්‍රශ්නය මූලික වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප යාන්ත්‍රික ශක්තිය හයිඩ්‍රොලික් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එමඟින් තරලය තුළ පීඩනය නිර්මාණය කරයි. මෙම උපාංග නිර්මාණය කර ඇත්තේ හයිඩ්‍රොලික් තරලය උරා ගැනීමට සහ පද්ධතිය හරහා එය තල්ලු කිරීමට බලය යෙදීමට, විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ බලගන්වන පීඩනය නිර්මාණය කිරීමට ය. ප්‍රත්‍යාවර්ත පිස්ටන් පොම්පයක් භාවිතා කළත්, භ්‍රමණය වන ගියර් මත රඳා පවතින ගියර් පොම්පයක් භාවිතා කළත්, හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප නිර්මාණය කර ඇත්තේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්‍ය බලය ජනනය කිරීමට ය.
1. හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
2. පීඩනය ජනනය කරන හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප වර්ගය
3. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල පීඩන උත්පාදනයට බලපාන සාධක
1. හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය
හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයක් යනු හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක වැදගත් අංගයකි, එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ පද්ධතිය හරහා තරලය ධාවනය කිරීම සඳහා පීඩනය ජනනය කිරීමයි. ඒවායේ බහුකාර්යතාව මඟින් පුළුල් පරාසයක යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ බල ගැන්වීමට ඉඩ සලසයි, නිෂ්පාදනය, ඉදිකිරීම් සහ ප්‍රවාහනය වැනි කර්මාන්තවල ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පීඩන උත්පාදනයේදී විශිෂ්ට වන පොදු හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප දෙකක් අපි මෙහිදී ගවේෂණය කරමු:
1. පිස්ටන් පොම්පය:
පිස්ටන් පොම්ප හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල ඉහළ පීඩනයක් ජනනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා පුළුල් ලෙස පිළිගැනීමට ලක්ව ඇත. ඒවා ප්‍රතිචක්‍රීකරණ මූලධර්මය මත ක්‍රියා කරයි, එහිදී පිස්ටනය සිලින්ඩරය තුළ ඉදිරියට සහ පසුපසට චලනය වේ. පිස්ටනය පසුබසින විට, සිලින්ඩරයට හයිඩ්‍රොලික් තෙල් ඇද ගන්නා රික්තයක් නිර්මාණය වේ. ඉන්පසු, පිස්ටනය දිගු වන විට, එය තරලය පීඩනයට ලක් කරයි, එය පොම්ප පිටවීම හරහා සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියට බල කරයි.
පිස්ටන් පොම්පවල ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ප්‍රමාණවත් පීඩන මට්ටම් ජනනය කිරීමේ හැකියාවයි, එමඟින් බර කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ සහ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වැනි ඉහළ බලයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ. ඊට අමතරව, විචල්‍ය විස්ථාපන පිස්ටන් පොම්ප මඟින් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව පීඩන මට්ටම් නම්‍යශීලීව කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ප්‍රතිදාන ප්‍රවාහය සකස් කළ හැකිය.
2. ගියර් පොම්පය:
ගියර් පොම්ප යනු ඒවායේ සරල බව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ප්‍රසිද්ධ තවත් ජනප්‍රිය හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප වර්ගයකි. ඒවා පොම්ප ආවරණය තුළ සවි කර ඇති දැල් ගියර් දෙකකින් සමන්විත වේ - රියදුරු ගියරයක් සහ ධාවනය වන ගියරයක්. ගියර් භ්‍රමණය වන විට, ඒවා පොම්ප ඇතුල්වීමේදී හයිඩ්‍රොලික් තරලය ඇද ගන්නා කුටි නිර්මාණය කරයි. ඉන්පසු භ්‍රමණය තරලය පිටවන ස්ථානයට බල කරන අතර, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්‍ය පීඩනය නිර්මාණය කරයි.
ගියර් පොම්ප පිස්ටන් පොම්ප මෙන් ඉහළ පීඩන මට්ටම් ලබා නොගත හැකි වුවද, ඒවා නියත හා ස්ථාවර තරල ප්‍රවාහයක් අවශ්‍ය යෙදුම්වල විශිෂ්ටයි. එහි සංයුක්ත නිර්මාණය, අඩු පිරිවැය සහ අවම නඩත්තුව නිසා ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ, සුක්කානම් පද්ධති සහ හයිඩ්‍රොලික් බල ඒකක ඇතුළු විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු වේ.
පිස්ටන් පොම්පය සහ ගියර් පොම්පය තෝරා ගැනීම හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. ඉහළ පීඩනයක් සහ විචල්‍ය ප්‍රවාහයක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා පිස්ටන් පොම්ප වඩාත් කැමති වන අතර, අඛණ්ඩ සහ ඒකාකාර ප්‍රවාහය තීරණාත්මක වන යෙදුම් සඳහා ගියර් පොම්ප ඒවායේ සරල බව, විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා අගය කරනු ලැබේ. හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව විවිධ කර්මාන්ත හරහා මෙම තීරණාත්මක සංරචකවල ක්‍රියාකාරිත්වය, රිය පැදවීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නවෝත්පාදනය වැඩිදියුණු කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.
2. පීඩනය ජනනය කරන හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප වර්ගය
හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයක් යනු යාන්ත්‍රික ශක්තිය ද්‍රව පීඩන ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරන ශක්ති පරිවර්තන උපකරණයකි. එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ද්‍රව ප්‍රවාහනය සඳහා සංවෘත පරිමාවේ වෙනස භාවිතා කිරීම සහ කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පරිමාව වෙනස් කිරීමේ මූලධර්මය මත විශ්වාසය තැබීමයි. හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප සියල්ලම මුද්‍රා පරිමාව වෙනස් කිරීමේ මූලධර්මය මත පදනම්ව ක්‍රියා කරයි, එබැවින් ඒවා ධනාත්මක විස්ථාපන හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප ලෙසද හැඳින්වේ.
හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප ඒවායේ ව්‍යුහය අනුව ගියර් වර්ගය, වේන් වර්ගය, ප්ලංගර් වර්ගය සහ වෙනත් වර්ග වලට බෙදා ඇත. ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, නමුත් එකම මූලධර්මය මත ක්‍රියා කරයි. විවිධ සේවා කොන්දේසි වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයේ ප්‍රතිදාන ප්‍රවාහය අවශ්‍ය පරිදි සකස් කළ හැකිය.
හයිඩ්‍රොලික් පොම්පය ක්‍රියාත්මක වන විට, එය ප්‍රයිම් චලන යන්ත්‍රයේ ධාවනය යටතේ භ්‍රමණය වන අතර, වැඩ කරන පරිමාව අඛණ්ඩව වෙනස් වීමට හේතු වන අතර එමඟින් තෙල් චූෂණ සහ තෙල් විසර්ජන ක්‍රියාවලිය සාදයි. හයිඩ්‍රොලික් පොම්පයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩ කරන කුටියේ පරිමාව වෙනස් කිරීමේ අගය සහ ඒකක කාලයකට සිදුවන වෙනස්කම් ගණන මත රඳා පවතින අතර, වැඩ කරන පීඩනය සහ චූෂණ සහ විසර්ජන නල මාර්ගවල කොන්දේසි සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැත.
3. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල පීඩන උත්පාදනයට බලපාන සාධක
හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල පීඩනය ජනනය වීම බොහෝ සාධක මගින් බලපායි. ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් මෙන්න:
**භාර ප්‍රමාණය: හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ භාරය වැඩි වන තරමට ජනනය කළ යුතු පීඩනය වැඩි වේ. භාරය යාන්ත්‍රික සංරචකයක බර, ඝර්ෂණය හෝ වෙනත් ප්‍රතිරෝධයක් විය හැකිය.
**තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය: තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය නල මාර්ගවල එහි ප්‍රවාහ අනුපාතයට සහ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වලට බලපායි. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් තෙල් ප්‍රවාහ අනුපාතය මන්දගාමී කර පීඩන අලාභය වැඩි කරන අතර, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් තෙල් ප්‍රවාහ අනුපාතය වේගවත් කර පීඩන අලාභය අඩු කරයි.
**නල දිග සහ විෂ්කම්භය: නලයේ දිග සහ විෂ්කම්භය පද්ධතියේ තෙල්වල දුර හා ප්‍රවාහයට බලපායි. දිගු නල සහ කුඩා විෂ්කම්භයන් පීඩන පාඩු වැඩි කරන අතර එමඟින් පද්ධතියේ පීඩනය අඩු කරයි.
**කපාට සහ උපාංග: කපාට සහ අනෙකුත් උපාංග (වැලමිට, සන්ධි ආදිය) තෙල් ප්‍රවාහය අවහිර කළ හැකි අතර එමඟින් පීඩන අලාභය වැඩි වේ. එබැවින්, මෙම සංරචක තෝරා ගැනීමේදී සහ භාවිතා කිරීමේදී, පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වයට ඒවායේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
**කාන්දු: පද්ධතියේ ඕනෑම කාන්දුවක් පවතින පීඩනය අඩු කරයි, මන්ද කාන්දුවීම් තෙල් නැතිවීමට හේතු වන අතර පද්ධතියේ පීඩනය අඩු කරයි. එමනිසා, කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සඳහා ඔබේ පද්ධතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
**උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්: උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවයට සහ ප්‍රවාහ ලක්ෂණ වලට බලපෑ හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කරන අතර එමඟින් පීඩන අලාභ වැඩි වේ; අඩු උෂ්ණත්වයන් තෙල් තුනී කරන අතර එමඟින් පීඩන අලාභ අඩු වේ. එබැවින්, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති සැලසුම් කිරීමේදී සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී උෂ්ණත්වයේ බලපෑම් සලකා බැලිය යුතුය.
**පොම්ප ක්‍රියාකාරිත්වය: හයිඩ්‍රොලික් පොම්පය යනු පීඩනය ජනනය කරන පද්ධතියේ ප්‍රධාන අංගයකි. පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය (විස්ථාපනය, මෙහෙයුම් පීඩන පරාසය ආදිය) පද්ධතියේ පීඩන ජනන ධාරිතාවට සෘජුවම බලපායි. ඔබේ පද්ධතියේ අවශ්‍යතා සඳහා නිවැරදි පොම්පය තෝරා ගැනීම නිසි පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
** සමුච්චක සහ පීඩන පාලන කපාට: පද්ධතියක පීඩන මට්ටම් නියාමනය කිරීම සඳහා සමුච්චක සහ පීඩන පාලන කපාට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම සංරචක සකස් කිරීමෙන්, පද්ධති පීඩනය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිවල පීඩනය ජනනය වීම බොහෝ සාධක මගින් බලපායි. පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන් සහ ක්‍රියාකරුවන් මෙම සාධක සලකා බලා ප්‍රශස්තිකරණය සහ කළමනාකරණය සඳහා අනුරූප පියවර ගත යුතුය.
ආරම්භයේ දී අසන ලද ප්‍රශ්නයට පැහැදිලි පිළිතුර ඔව් - හයිඩ්‍රොලික් පොම්පය ඇත්ත වශයෙන්ම හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක පීඩනය ජනනය කිරීම සඳහා ප්‍රාථමික මෙවලමයි. යාන්ත්‍රික ශක්තිය හයිඩ්‍රොලික් බලය බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය නිෂ්පාදන හා ඉදිකිරීම් සිට අභ්‍යවකාශ හා මෝටර් රථ දක්වා බොහෝ කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය වේ. හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව පීඩන උත්පාදනය පිරිපහදු කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර එමඟින් වඩාත් කාර්යක්ෂම හා තිරසාර හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති ඇති වේ. කර්මාන්තය පරිණාමය වන විට, ගණන් කළ නොහැකි යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය බලය සැපයීමේදී හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප ඒවායේ වැදගත්කම නොසැලී පවතින අතර, නූතන ලෝකයේ යන්ත්‍රෝපකරණවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් ලෙස ඒවායේ තත්ත්වය අවධාරනය කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-06-2023
