හයිඩ්රොලික් පොම්පයකට පීඩනය ජනනය කළ හැකිද යන ප්‍රශ්නය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක මූලික ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා මූලික වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, හයිඩ්රොලික් පොම්ප යාන්ත්රික ශක්තිය හයිඩ්රොලික් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එමඟින් තරලය තුළ පීඩනය ඇති කරයි.මෙම උපකරණ සැලසුම් කර ඇත්තේ හයිඩ්රොලික් තරලය උරා බීමට සහ පද්ධතිය හරහා එය තල්ලු කිරීමට බලය යෙදවීමට, විවිධ යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ උපකරණ බලගන්වන පීඩනය නිර්මාණය කිරීමටය.ප්‍රත්‍යාවර්ත පිස්ටන් පොම්පයක් හෝ භ්‍රමණය වන ගියර් මත යැපෙන ගියර් පොම්පයක් භාවිතා කළත්, හයිඩ්රොලික් පොම්ප සැලසුම් කර ඇත්තේ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය බලය ජනනය කිරීමට ය.
1. හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
2. පීඩනය උත්පාදනය කරන හයිඩ්රොලික් පොම්ප වර්ගය
3. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල පීඩන උත්පාදනයට බලපාන සාධක
1. හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
හයිඩ්රොලික් පොම්පයක් යනු හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක වැදගත් අංගයකි, එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ පද්ධතිය හරහා තරල ධාවනය කිරීමට පීඩනය ජනනය කිරීමයි.නිෂ්පාදනය, ඉදිකිරීම් සහ ප්‍රවාහනය වැනි කර්මාන්තවල ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරමින් පුළුල් පරාසයක යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ බල ගැන්වීමට ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාව ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි.පීඩන උත්පාදනයේදී විශිෂ්ට වන පොදු හයිඩ්රොලික් පොම්ප දෙකක් අපි මෙහිදී ගවේෂණය කරමු:
1. පිස්ටන් පොම්පය:
පිස්ටන් පොම්ප හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල අධි පීඩනය ජනනය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා පුළුල් ලෙස පිළිගැනේ.ඔවුන් සිලින්ඩරය තුළ පිස්ටන් එහා මෙහා චලනය වන ප්රතිවිකුණුම් මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි.පිස්ටනය පසුබසින විට, හයිඩ්රොලික් තෙල් සිලින්ඩරයට ඇද ගන්නා රික්තයක් නිර්මාණය වේ.ඉන්පසුව, පිස්ටනය දිගු වන විට, එය තරලය පීඩනයට ලක් කරයි, එය පොම්ප පිටවීම හරහා සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට බල කරයි.
පිස්ටන් පොම්පවල ඇති ප්රධාන වාසියක් වන්නේ ප්‍රමාණවත් පීඩන මට්ටම් ජනනය කිරීමට ඇති හැකියාවයි, බර කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ සහ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වැනි ඉහළ බලයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.මීට අමතරව, විචල්‍ය විස්ථාපන පිස්ටන් පොම්ප මඟින් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව පීඩන මට්ටම් නම්‍යශීලීව කළමනාකරණය කිරීම සඳහා ප්රතිදාන ප්රවාහය සකස් කළ හැකිය.
2. ගියර් පොම්පය:
ගියර් පොම්ප යනු ඒවායේ සරල බව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා දන්නා තවත් ජනප්‍රිය හයිඩ්රොලික් පොම්ප වර්ගයකි.ඒවා මැෂින් ගියර් දෙකකින් සමන්විත වේ - රියදුරු ආම්පන්නයක් සහ ධාවනය වන ආම්පන්නයක් - පොම්ප ආවරණයේ ඇතුළත සවි කර ඇත.ගියර් භ්‍රමණය වන විට, ඒවා පොම්ප ආදානයේදී හයිඩ්රොලික් තරලය ඇද ගන්නා කුටි නිර්මාණය කරයි.එවිට භ්‍රමණය මඟින් ද්‍රවය පිටවන ස්ථානයට බල කරන අතර, හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය පීඩනය නිර්මාණය කරයි.
ගියර් පොම්ප පිස්ටන් පොම්ප වලට සමාන අධි පීඩන මට්ටම් ලබා ගත නොහැකි වුවද, ඒවා නියත හා ස්ථාවර තරල ප්රවාහයක් අවශ්ය වන යෙදුම්වල විශිෂ්ටයි.එහි සංයුක්ත සැලසුම, අඩු පිරිවැය සහ අවම නඩත්තුව, ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ, සුක්කානම් පද්ධති සහ හයිඩ්රොලික් බල ඒකක ඇතුළු විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
පිස්ටන් පොම්පය සහ ගියර් පොම්පය තෝරාගැනීම හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී.පිස්ටන් පොම්ප ඉහළ පීඩනයක් සහ විචල්‍ය ප්රවාහයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ප්‍රිය කරන අතර ගියර් පොම්ප අඛණ්ඩ සහ ඒකාකාරී ප්රවාහය තීරණාත්මක වන යෙදුම්වල ඒවායේ සරල බව, විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා අගය කරනු ලැබේ.හයිඩ්රොලික් පොම්ප තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය මෙම තීරණාත්මක සංරචකවල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කිරීම, විවිධ කර්මාන්ත හරහා කාර්යක්ෂමතාව සහ නවෝත්පාදනය අඛණ්ඩව වැඩි දියුණු කරයි.
2. පීඩනය උත්පාදනය කරන හයිඩ්රොලික් පොම්ප වර්ගය
හයිඩ්රොලික් පොම්පයක් යනු යාන්ත්රික ශක්තිය ද්‍රව පීඩන ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරන බලශක්ති පරිවර්තන උපකරණයකි.එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ද්‍රව ප්‍රවාහනය සඳහා සංවෘත පරිමාව වෙනස් කිරීම භාවිතා කිරීම සහ කාර්යය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පරිමාව වෙනස් කිරීමේ මූලධර්මය මත රඳා සිටීමයි.හයිඩ්රොලික් පොම්ප සියල්ලම මුද්‍රා පරිමාව වෙනස් කිරීමේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි, එබැවින් ඒවා ධනාත්මක විස්ථාපන හයිඩ්රොලික් පොම්ප ලෙසද හැඳින්වේ.
හයිඩ්රොලික් පොම්ප ඒවායේ ව්‍යුහය අනුව ගියර් වර්ගය, වෑන් වර්ගය, ජලනල වර්ගය සහ වෙනත් වර්ග වලට බෙදා ඇත.ඔවුන් එක් එක් ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත, නමුත් එකම මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි.විවිධ සේවා කොන්දේසි වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ ප්රතිදාන ප්රවාහය අවශ්ය පරිදි සකස් කළ හැක.
හයිඩ්රොලික් පොම්පය ක්රියා කරන විට, එය ප්‍රයිම් මුවර්ගේ රිය පැදවීම යටතේ භ්‍රමණය වන අතර, වැඩ කරන පරිමාව අඛණ්ඩව වෙනස් වීමට හේතු වන අතර එමඟින් තෙල් චූෂණ සහ තෙල් විසර්ජන ක්‍රියාවලිය සාදයි.හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ ප්රවාහ අනුපාතය වැඩ කරන කුටියේ පරිමාව වෙනස් කිරීමේ අගය සහ ඒකක කාලයකට වෙනස්වීම් ගණන මත රඳා පවතින අතර, වැඩ පීඩනය සහ චූෂණ සහ විසර්ජන නල මාර්ගවල කොන්දේසි සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත.
3. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල පීඩන උත්පාදනයට බලපාන සාධක
හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල පීඩනය උත්පාදනය බොහෝ සාධක මගින් බලපායි.මෙන්න ප්රධාන සාධක කිහිපයක්:
** පැටවීමේ ප්‍රමාණය: හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ බර වැඩි වන තරමට ජනනය කළ යුතු පීඩනය වැඩි වේ.පැටවීම යාන්ත්රික සංරචක, ඝර්ෂණය හෝ වෙනත් ප්රතිරෝධයක බර විය හැක.
** තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාව: තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවය එහි ප්රවාහ අනුපාතය සහ නල මාර්ගයේ ප්රවාහ ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපායි.ඉහළ viscosity තෙල් ප්රවාහ වේගය මන්දගාමී කර පීඩන අලාභය වැඩි කරන අතර අඩු viscosity තෙල් ප්රවාහ අනුපාතය වේගවත් කර පීඩන අලාභය අඩු කරයි.
** පයිප්ප දිග සහ විෂ්කම්භය: පයිප්පයේ දිග සහ විෂ්කම්භය පද්ධතියේ දුර සහ තෙල් ගලායාමට බලපායි.දිගු පයිප්ප සහ කුඩා විෂ්කම්භයන් පීඩන පාඩු වැඩි කරයි, එමගින් පද්ධතියේ පීඩනය අඩු කරයි.
**කපාට සහ උපාංග: කපාට සහ අනෙකුත් උපාංග (වැලමිට, සන්ධි, ආදිය) තෙල් ගලායාම අවහිර කළ හැකි අතර එමඟින් පීඩනය අඩු වීම වැඩි වේ.එබැවින්, මෙම සංරචක තෝරාගැනීමේදී සහ භාවිතා කරන විට, පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඔවුන්ගේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
** කාන්දුවීම්: කාන්දුවීම් තෙල් නැතිවීමට හේතු වන අතර පද්ධතියේ පීඩනය අඩු කරන බැවින් පද්ධතියේ ඕනෑම කාන්දුවක් පවතින පීඩනය අඩු කරයි.එමනිසා, කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබේ පද්ධතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
**උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්: උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාවයට සහ ප්රවාහ ලක්ෂණවලට බලපෑ හැකිය.ඉහළ උෂ්ණත්වයන් තෙල්වල දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරයි, පීඩන පාඩු වැඩි කරයි;අඩු උෂ්ණත්වවලදී තෙල් තුනී වන අතර එමඟින් පීඩන පාඩු අඩු වේ.එබැවින් හයිඩ්රොලික් පද්ධති සැලසුම් කිරීමේදී සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී උෂ්ණත්වයේ බලපෑම් සලකා බැලිය යුතුය.
** පොම්ප කාර්ය සාධනය: හයිඩ්රොලික් පොම්පය පීඩනය ජනනය කරන පද්ධතියේ ප්රධාන අංගයකි.පොම්පයේ කාර්ය සාධනය (විස්ථාපනය, මෙහෙයුම් පීඩන පරාසය, ආදිය) පද්ධතියේ පීඩන උත්පාදක ධාරිතාවට සෘජුවම බලපායි.පද්ධතියේ නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ පද්ධතියේ අවශ්යතා සඳහා නිවැරදි පොම්පය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
** සමුච්චක සහ පීඩන පාලන කපාට: පද්ධතියක පීඩන මට්ටම් නියාමනය කිරීම සඳහා සමුච්චක සහ පීඩන පාලන කපාට භාවිතා කළ හැක.මෙම සංරචක සකස් කිරීමෙන්, පද්ධතියේ පීඩනය ඵලදායී පාලනයක් සහ කළමනාකරණයක් ලබා ගත හැකිය.
හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල පීඩනය උත්පාදනය බොහෝ සාධක මගින් බලපායි.පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්රියාකාරිත්වය සහ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිර්මාණකරුවන් සහ ක්‍රියාකරුවන් මෙම සාධක සලකා බලා ප්‍රශස්තකරණය සහ කළමනාකරණය සඳහා අනුරූප පියවර ගත යුතුය.
ආරම්භයේ දී මතු කරන ලද ප්රශ්නයට පැහැදිලි පිළිතුර ඔව් - හයිඩ්රොලික් පොම්පය ඇත්ත වශයෙන්ම හයිඩ්රොලික් පද්ධතියක පීඩනය උත්පාදනය කිරීමේ මූලික මෙවලමයි.යාන්ත්රික ශක්තිය හයිඩ්රොලික් බලය බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී ඔවුන්ගේ කාර්යභාරය නිෂ්පාදන හා ඉදිකිරීම් සිට අභ්‍යවකාශ සහ මෝටර් රථ දක්වා බොහෝ කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය වේ.හයිඩ්රොලික් පොම්ප තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව පීඩන උත්පාදනය පිරිපහදු කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ තිරසාර හයිඩ්රොලික් පද්ධති ඇති වේ.කර්මාන්තය පරිණාමය වන විට, හයිඩ්රොලික් පොම්ප ගණන් කළ නොහැකි යෙදුම් සඳහා අවශ්ය බලය සැපයීමේදී ඒවායේ වැදගත්කම නොසැලී පවතින අතර, නවීන ලෝකයේ යන්ත්‍රෝපකරණවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් ලෙස ඒවායේ තත්ත්වය අවධාරනය කරයි.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-06-2023
